Безасбестовый паронит

        (ТУ 2577-002-63774731-09)

БЕЗАСБЕСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЛИСТЫ НА ОСНОВЕ ГРАФИТОВОЙ ФОЛЬГИ

Используется в таких рабочих средах, как: воздух, азот, аммиак, соли, щелочи, органические и неорганические кислоты (включая 20%-ю азотную кислоту) неорганические, органические, тяжелые и легкие нефтепродукты, вода, природный газ, растворители, масла, фенол, циклогексанон, метиленхлорид. Более полную информацию смотрите в таблице химической стойкости. Максимальное давление и температура не могут использоваться одновременно. По требованию материал может поставляться в так называемом атомном исполнении (содержание золы <0,15 % и содержание хлорида, 20 ppm) Конкретное решение зависит от рабочего давления, температуры, состояния агрегата, конструкции уплотняющего узла и материала.

Темаграф С  (без печати)

темаграф без печати

 

Изготовлен из графитовой фольги. Используется как прокладочный материал при высоких температурах, но низких дав-лениях во всех отраслях промышленности. Материал легко обрабатывается.

 

 

 

 

Темаграф Ф  (красный)

темаграф красный

 

Изготовлен из графитовой фольги, армированной гладким нержавеющим листом. Используется как прокладочный материал при высоких давлениях и высоких температурах. Хорошо подходит для химической, нефтехимической, газовой и газодобывающей промышленности

 

 

 

 

Темаграф Т  (синий)

темаграф синий

 

Изготовлен из графитовой фольги, армированной нержавеющим перфорированным листом, без связующих. Используется как прокладочный материал для трубопроводов и машин, паровых систем, в химической, нефтехимической, газовой, газодобывающей и обрабатывающей промышленности.

 

 

 

 Темаграф С  Темаграф Ф  Темаграф Т
Толщина, мм  1,0; 1,5; 2,0; 3,0  0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0  1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0
 Max. t, C  От -200 до +450  От -200 до +450  От -200 до +450
 Мах. Давление, МПа  4  14
 Плотность, г/см  1,0  1,0
 Содержание золы в графите, %  <2.0  <2.0  <2.0
 Содержание хлоридов, ppm  <50  <50  <50
 Материал вставки  —  1,4401/SS316 (гладкий)12H18H10T, 08X18H10T и др.  1,4401/SS316 (перфорированный) 12H18H10T, 08X18H10T и др.
 Толщина вставки, мм  —  0,05 0,1
Кол-во вставок, шт  —  1; 1; 1; 1; 1; 2; 2  1; 1; 1;  1; 2; 2
Газопроницаемость, см/мин  <0.30 <0.60 <0.80 <0.80  0.60  <0.60 <0.60 <0.80 <1.0
Сжимаемость, %  40-50  40-50  30-35    30-40
Восстанавливаемость, %  10-15  10-15  10-15

 

 

БЕЗАСБЕСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЛИСТЫ НА ОСНОВЕ ПАРОНИТА

 

Темафаст (красный)

темафаст красный

 

Изготовлен из органических волокон со специальным связующим. Используется в агрессивных средах при невысоких параметрах давления и температуры.

 

 

 

 

 

Темасил (синий)

темасил синий

 

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред.

 

 

 

 

Темасил НТ (светло-синий)

темасил светло синий

 

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред. Обладает повышенной температурой эксплуатации.

 

 

 

Темаплюс (зеленый)

 

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред.

 

 

 

 

Темакарб (черный)

 

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред.

 

 

 

 

Темацид (светло-серый)

 

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред.

Темафаст

Темасил

Темаплюс

Темакарб

Темацид

Толщина, мм

0,5-5,0

0,5-5,0

0,5-5,0

0,8-4,0

0,8-4,0

t, С краткосрачная

210

400

450

450

200

t, С постоянная

140

250

250

250

t, С в паровых установках и трубопроводах

120

200

200

250

150

Допустимое давление бар, МПа

4

10

13

14

4

Плотность, г/см

1,8

1.9

1.75

1.65

1.75

Газопроницаемотсть, см/мин

0,8

0.5

0.3

0.5

0.5

Сжимаемость, %

10-25

5-15

5-15

9

10

Восстанавливаемость, %

>50

>50

>50

62

>50

Потери при прокаливании, %

<40

<27

<35

Таблица химической устойчивости безасбестовых уплотнительных листов

 СРЕДА

Темафаст Темасил Темаплюс Темакарб Темацид Темаграф  С Темаграф Ф Темаграф Т
 Азот А А А А А А А А
 Азотная кислота Ц Ц Ц Б А А Б Б
 Аммиак Б А А А А А А А
 Ацетилен А А А А А А А А
 Ацетон Б Б Б Б Б Б Б Б
 Бензин Б А А А А А А А
 Бензол Б А А А А А А А
 Борная кислота А А А А А А А А
 Винная кислота А А А А А А А А
 Воздух А А А А А А А А
 Гидравлическое масло(минеральное) Б А А А А А А А
 Гидроокись кальция А А А А А А А А
 Гидроокись натрия Б Б Б Б А А А А
 Глицерин А А А А А А А А
 Двуокись углерода А А А А А А А А
 Дибутилфталат А А А А А А А А
 Диэтиловый эфир А А А А А А А А
 Изооктан Б А А А А А А А
 Иодид калия А А А А А А А А
 Карбонат натрия А А А А А А А А
 Керосин А А А А А А А А
 Кислый карбонат натрия А А А А А А А А
 Кислый сульфит натрия А А А А А А А А
 Кислый фосфат аммония А А А А А А А А
 Ксилол Б А А А А А А А
 Метиленхлорид Ц Ц Ц Ц Ц А А А
 Муравьиная кислота 10% А А А А А А А А
 Насыщенный пар Б А А А Б А А А
 Нефть Б А А А А А А А
 Питьевая вода А А А А А А А А
 Природный газ А А А А А А А А
 Сахар А А А А А А А А
 Серная кислота 65% Ц Ц Ц Ц А А Б А
 Силиконовое масло Б А А А А А А А
 Скипидар А А А А А А А А
 Соляная кислота 20% Б Б Б А А А А А
 Солярка Б А А А А А А А
 Сульфат меди А А А А А А А А
 Сульфат натрия А А А А А А А А
 Сухой хлор Б А А А А Б Б Б
 Сухой хлористый водород А А А А А А А А
 Тетрахлорметан Б Б Б Б Б А А А
 Толуол Б А А А А А А А
 Трансформаторное масло Б А А А А А А А
 Уксусная кислота(100%) А А А А А А А А
 Фенол Ц Ц Ц Ц Б А А А
 Хлорид алюминия А А А А А А А А
 Хлорид бария А А А А А А А А
 Хлорид натрия А А А А А А А А
 Хлороформ Б Б Б Б Б А А А
 Цианид калия А А А А А А А А
 Циклогексанол А А А А А А А А
 Циклогексанон Ц Ц Ц Ц Б А А А
 Этилен А А А А А А А А
 Этиленгликоль А А А А А А А А
А — рекомендуется
Б — применение в зависимости от условий эксплуатации
Ц — нельзя использоватьВ случае не обозначенной химической среды обращайтесь к изготовителю или диллеру.